數(shù)控機床和數(shù)控加工工序?qū)嵤┻^程的特點

  1、數(shù)控機床的特點
   數(shù)控機床與普通機床比較具有以下特點:
     (1)自動化程度高在數(shù)控機床上加工零件時，除手工裝卸工件外，全部加工過程都由機床自動完成。
     (2)進給傳動機構(gòu)簡單數(shù)控機床的進給傳動機構(gòu)一般為滾珠絲杠副，伺服電動機與滾珠絲杠直接連接或通過同步帶連接，傳動機構(gòu)簡單.滾珠絲杠副通過預(yù)緊可消除反向間隙，傳動精度高，運動平穩(wěn)。
   (3)工藝復(fù)合化和功能集成化加工中心可進行銑、鍵、鉆、攻螺紋等工序的復(fù)合加工，具有自動換刀功能。為實現(xiàn)多面加工，臥式加工中心一般帶有多齒盤分度回轉(zhuǎn)工作臺。
   (4)具有加工復(fù)雜形狀零件的能力。
   (5)具有高度的柔性，適應(yīng)性強如加工對象改變后，采用數(shù)控機床時奮需直接變換加工程序、調(diào)整刀具參數(shù)等。
   (6)加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定普通數(shù)控機床的加工精度通常達10.005mm，最高的達0.01微米;無人為加工誤差的影響，同一批零件的尺寸一致性好。
   特點2、數(shù)控加工工序?qū)嵤┻^程的特點
   數(shù)控加工與普通機床加工不同，普通機床加工的工序卡只規(guī)定工步順序，具體操作由操作者在加工過程中手動完成，并可根據(jù)加工現(xiàn)場實際情況進行改進。數(shù)控機床由加工程序控制加工，加工過程不需人員參與，加工中的每一個細節(jié)，如冷卻液的關(guān)、停，換刀點的位置確定，走刀路線的確定，切削用量的選擇等，都需要在加工程序中給定。操作者在加工過程中只需做輸入加工程序，監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的顯示裝置，發(fā)警報時，及時停車并排除故障福完成裝夾工件等工作?？梢?，用CNC機床加工零件時首先要準(zhǔn)備好程序，然后用程序操作CNC機床，其實施過程是:
   ①先根據(jù)零件圖準(zhǔn)備好CNC機床用的程序，并讀入CNC系統(tǒng)中；
   ②在數(shù)控機床上安裝工件和刀具，并根據(jù)程序運行刀具軌跡，實際加工。